YAG激光脉冲表面热处理的焊接方法

    ​YAG激光表面热处理机是用高能脉冲激光对工件实施表面热处理、淬火， 发热量低 产品不变形。它以脉冲氙灯作为泵浦源，以ND：YAG作为产生激光工作物质。激光电源首先将脉冲氙灯预燃，通过激光电源对脉冲氙灯放电，使氙灯产生一定频率和脉宽的光波，光波经聚光腔照射ND：YAG激光晶体，从而激发ND：YAG激光晶体产生激光，再经过谐振腔后产生波长为1064nm的脉冲激光，激光经过扩束、反射（或经过光纤传输）、聚焦后辐射至工件表面，使工件局部熔化实现焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、工作台移动速度、移动方向均可用PLC或工业PC机来控制，并通过调节电流的大小、激光的频率、脉宽来控制激光能量的大小。

激光淬火原理：
    激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。
激光淬火机性能特点：
1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类
2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具
3．激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具
4．对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器
5．激光 淬火清洁、高效 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸
6．淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊
7. 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
8. 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。
9. 由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。
10. 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。
激光淬火机的应用范围：
1.  激光淬火机主要应用
   可对大、中、小型各种进口、国产机械零件表面进行淬火热处理；
   可对各种铝合金压铸头、冲头、柱塞头基体表面进行热处理修复；
   可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。
2.  激光淬火的热处理速度
   熔覆速度可以达到Φ3mm×(0-20)HZ/S。
3.  淬火深度厚度
   一次性淬火深度可达0.1-0.5mm，淬火硬度可以增加20HRC左右。
4.能够配备长度达10米的光纤，方便于远距离非接触的金属表面热处理淬火等修复
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