自动化激光焊接设备
致力于为客户提供全面完整的激光焊接全套应用方案
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一、 激光自动焊接
随着机械控制自动化和计算机数控等相关产业学科的发展，近几年也出现了许多自动化程度很高的数控激光焊接装置。它们大部分采用机械手臂，或者采用机器人来控制激光焊接头的移动，实现了半自动或者是全自动化的加工过程。
采用高功率激光器对金属零件焊接过程，可以使用激光器与多轴联动的机械手配合形成的激光自动焊接机。转盘式自动焊接设备，直径lm的平面转盘由垂直隔板分隔成两部分，两边都有固定工件的卡具。右半边机械手进行激光焊接的同时，左半边正在进行上、下料的工作，这是由人工操作的。转盘每次旋转180度操作人员首先将焊好的零件卸下来，再装上一个新的待焊零件，卡具设计得很好，操作方便，装卡需要很少时间，装好后另外半边也已焊接完毕，转盘又转180度，重复上述工作。激光焊接过程是自动进行的，上、下料由人工操作。这是考虑生产成本而决定的方案，工艺全部自动化会使设备投资增大。
碳钢板和不锈钢板拼焊过程中，在焊接工作台上首先把拼焊钢板压装好，使钢板在焊接过程中不会移动，为保证焊缝完美，激光器首先每隔一段距离点焊一次，在整条焊缝上点焊十余处，把两块钢板的焊缝拉紧，然后激光头再返回来，以连续激光焊接一次，整条焊缝一气呵成、平整美观，焊接强度好，甚至喷漆之后看不出曾有焊缝。
四、钢管焊接
采用大功率激光焊接机，配合弯边成型设备，可以在高速运转的生产线上，自动地将整卷的钢板焊接成钢管。整卷的钢板通过一道道弯边成型设备，逐渐地变成了管状;然后经过德国通快公司生产的6000W激光焊接机，将钢板已经对齐的两个边被牢牢地焊接在一起;最后根据需要的长度进行截断，这样一根根的钢管就生产出来了。整套设备设计合理、工艺简捷，和传统的生产工艺相比，无论自动化程度还是生产效率以及产品的质量，都得到了大幅度地提高。
